Transport Hydrauliczny w Polsce
Hlavné menu:
Erozja
Badania
Erozyjne ścieranie.
W transporcie hydraulicznym gdzie przemieszczają się ciała stałe względem elementów urządzeń następuję ich ścieranie (erozyjne niszczenie). Niszczenie to zależy od wielu czynników jak prędkości przemieszczania ciał stałych, wielkości ziaren, masy ziaren, twardości ziaren, ich kształtu, koncentracji, cieczy nośnej oraz materiału samego urządzenia.
Z tego powodu zagadnieniu doboru materiału na elementy urządzeń hydraulicznych takich jak pompy i rurociągi poświęcono dużo uwagi.
Poza badaniami trwałości samych urządzeń w warunkach przemysłowych, przeprowadzono zakrojone na duża skalę badania odporności erozyjnej ponad 129 różnych materiałów, na elementy urządzeń do hydrotransportu. Do badań wybrano następujące grupy materiałów zestawionych w tablicy oraz wykresu zamieszczonych niżej.
Badania zestawiono w obszernej pracy objętej projektem badawczym własnym nr 9 0408 01 01 na zlecenie KBN pt:
"Antyerozyjne rozwiązanie pomp do hydrotransportu wraz z badaniami: - 1973 - praca nie publikowana.
| Rodzaj materiałuy | Technologia , spoób wykorzystania |
Zastosowanie |
| Staliwa i żeliwa. nisko i wysoko stopowe, o różnej obróbce termicznej |
Odlewanie, obróbka wiórowa |
Elementy ciśnieniowe pomp, zaworów, mieszadeł, armatury |
| Elektrody do napawania | Napawanie elektryczne, gazowe |
Regeneracja, naprawa elementów pomp, zaworów, mieszadeł |
| Tworzywa sztuczne powłokowe |
Zanurzenie lub natrysk | Na elementy przepływowe przy niskiej erozyjności i korozyjnosci środowiska |
| Tworzywa, Gumy | Odlewanie, wtryskiwanie, wulkanizowanie |
Wykładziny korpusów, wirnik, rury, armatura, dysze |
| Szkł, agalit | Wtłaczanie w formy | Końcówki, dysze, wirniki |
| Spieki, materiały ceramiczne |
Prasowani | Dysze, pierścienie uszczelniajace |
Badania przeprowadzono w trzech etapach;
1 Etap - Przebadano wszystkie materiały w jednakowych warunkach na specjalnym stanowisku laboratoryjnym.
2 Etap - Wybrano 30 materiałów o wysokiej odporności erozyjnej w specjalnie przystosowanej do badań pompy.
3 Etap - Wybrano 8 materiałów o najwyższych wskaźnikach odporności. Z materiałów tych wykonano korpusy i wirniki pomp.
Z lewej: Przekrój zużytej erozyjnie
rury.
Z prawej: Przeytarte (zniszczone)
rury.
Z lewej: Zużyty erozyjnie korpus pompy.
Z prawej: Zniszczony erozyjnie wirnik
pompy.
Z lewej: Urzadzenie do laboratoryjnego
badania próbek róznych materiałów.
Z prawej: Pompa przystosowana do
badania erozyjnej odporności
róznych materiałów. 1 - próbki na
wirniku, 2 - próbki w korpusie.
Poniżej: Xbiorcze zestawienie wartości
wspólczynnika odporności erozyjnej
"Wv" dla poszczególnych badanych
grup materiałowych.
Poniżej z prawej: Próbki z tworzywa
i ch usztywnienia.
